팝업레이어 알림
설계진행과정 및 유의사항
관련기본설비 설계시의 검토사항
Design For Air Conditioning Systems
- 생산인원과 자재류의 이동동선계획 그리고 생산설비의 특징 및 Lay-Out의 면밀한 검토와 아울러 각부문의 주요사안을 파악숙지
- 투자가능 금액 및 시기 그리고 진행사항을 고려
- 특성을 고려하지 못하여 생산성 및 품질의 저하,재시공등 불합리발생
- 자금부족으로 인한 투자적기상실 및 이로인한 손실발생
- 기초계획을 기본으로 열원방식/시스템형식/장비구성등을 결정 대략적인 투입금액을 산정하여 투자비/유지비/편의성을 고려해 기초계획에 부합되는지 검토
- 기본적인 설계를 실시하여 합리성을 검토
- 유지비용증가 및 과잉투자발생
- 설계후 예산부족으로 재설계문제
- 전반적인 변경문제 발생
Design For Air Conditioning Systems
- 실내발생열을 제거하여 실내의 환경조절
- 작업자/실험자/동물등에게 신선공기 투입
- 실내에서 발생하는 악취 또는 유해가스의 희석 및 제거
- 실내에서 필요로하는 산소의 공급
- 전체환기: 강제(기계)환기/ 자연(순환)환기
- 국소환기 : 국소급기/ 국소배기
- 1종환기=>기계(송풍기)급기+기계(배풍기)배기
- 2종환기=>기계(송풍기)급기+자연배기
- 3종환기=>자연급기+기계(배풍기)배기
- 주거실내의 환기량
- 환기회수에 의한 환기량
- 환기량을 산출하는데 필요한 최소환기량
- 외기량이 증가할수록 희석농도는 낮아지나 에너지 및 용량의 증가발생
- 외기량이 증가할수록 제어의 편차가 커짐(연속제어필요)
- 배기나 환기측 악취나 가스흡착설비배치고려
- 기류방향은 작업자 전면으로 취출하되 어깨 및 후두부 그리고 목부위는 최소기류를 취출
- 취출구의 위치는 주변공기와 혼합되지 않고 작업자의 주변에서 급기하나 바닥에서 2m이내로 위치결정
- 취출량은 중작업의 경우 취출개소당 5,000~8,500m2/ 경작업인 경우는 2,500~3,400m2/h가 적당하며 작업자로부터 원거리 취출인 경우 작은 유인비를 갖는 취출구를 선정
- 허용쾌적취출기류
- 오염물질의 배출방지 : 생산설비 및 Dcut, 배관,건축구조물로부터 오염물질이 실내로 유입되지 않게 하는 방법
- 오염물질의 설비를 이용한 방지 : Pass Box,Air Shower,Glove Box, BSC,Draft Chamber 등을 이용하여 관리구역과 일반구역과의 오염물질의 혼입을 방지하거나 Air Lock을 형성 또는 압력차를 이용해 오염을 차단하는 방법을 고려
- 방출된 오염물의 희석 : 공간에 배출된 오염물의 농도를 낮추기 위해서는 청정도가 높은 공기를 유입하여 희석하며 약품시험실,동물실, 가스발생환경등에 일반적으로 적용하며 전외기 또는 일부 환기식을 적용
- 실내에서 필요로하는 산소의 공급
- 오염물질의 배출방지 : 생산설비 및 위생배관,실험장비등으로부터 오염물질이 실내 또는 실외로 방출 및 유입되지 않도록 하는 방법
- 오염물질의 설비를 이용한 방지 : 고압증기멸균기,자동몸소독기,약품분사라인,자동살균정화조, 급수역류방지장치, 훈증소독장치, 배수약품소독장치,자외선유수살균장치등을 이용하여 오염원을 제거 및 억제하는 방법을 고려
